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MES系統(tǒng)

微締零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案

發(fā)布時(shí)間:2016-10-19 作者:videasoft 次數(shù):24次

 微締零部件行業(yè)MES系統(tǒng)解決方案(以汽車(chē)零部件行業(yè)為例)

汽車(chē)零部件裝配行業(yè)整體解決方案,幫助中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高對(duì)客戶(hù)需求的快速響應(yīng)能力,為提高中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力做出貢獻(xiàn)。

 

一、 零部件行業(yè)概述

中國(guó)汽車(chē)工業(yè)經(jīng)歷了數(shù)十年的風(fēng)雨征程,今天已經(jīng)發(fā)展成為全球整車(chē)和零部件生產(chǎn)的重要基地,作為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈中關(guān)鍵的汽車(chē)零部件行業(yè)更被預(yù)測(cè)為今后若干年中發(fā)展最快的行業(yè)之一。而汽車(chē)零部件行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)趨于白熱化,企業(yè)如何立足長(zhǎng)遠(yuǎn),提高自身競(jìng)爭(zhēng)力?

汽車(chē)制造屬于典型的離散制造。主要是通過(guò)對(duì)原材料物理形狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。采用多品種配置、中小批量生產(chǎn)、面向訂單的生產(chǎn)組織方式。

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二、行業(yè)管理的主要難點(diǎn)

1. 對(duì)整車(chē)配套的快速響應(yīng)能力

整車(chē)配套是汽車(chē)零部件企業(yè)的主要市場(chǎng)。受汽車(chē)市場(chǎng)需求不確定性的影響,整車(chē)配套需求計(jì)劃變化快、插單多,汽車(chē)零部件企業(yè)必須對(duì)客戶(hù)/整車(chē)廠的需求變化進(jìn)行快速響應(yīng)。如果不具備這種能力,必然被主機(jī)廠淘汰出局。

2. 生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確度不高

汽車(chē)配件生產(chǎn)廠通常預(yù)計(jì)訂購(gòu)量,以便于汽車(chē)零部件廠進(jìn)行原材料的采購(gòu)。但由于原材料的采購(gòu)周期往往比較長(zhǎng),或由于主機(jī)廠需求變更,造成實(shí)際的采購(gòu)量常與實(shí)際的需求量有較大的差距,導(dǎo)致汽車(chē)零部件廠的原料成本較高。如何讓生產(chǎn)數(shù)量量和采購(gòu)需求進(jìn)行協(xié)同,又避免不必要的浪費(fèi)并降低庫(kù)存成本,汽車(chē)零部件廠常根據(jù)某時(shí)點(diǎn)的庫(kù)存量,使用人工計(jì)算的庫(kù)存推移表來(lái)控制,工作量大,準(zhǔn)確率不高。

3. 現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理難度大

由于交貨頻繁,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)工序復(fù)雜,為滿(mǎn)足客戶(hù)的需求并避免主機(jī)廠斷料情況的發(fā)生,需隨時(shí)跟蹤現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)進(jìn)度,并平衡生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)荷能力,但由于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的不完整,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的復(fù)雜性,生產(chǎn)進(jìn)度不能及時(shí)反饋,要求生產(chǎn)管理人員有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),對(duì)人員的依賴(lài)性較大,給企業(yè)帶來(lái)了管理困擾。

 

三、 微締軟件MES系統(tǒng)汽車(chē)行業(yè)解決方案

微締軟件MES系統(tǒng)汽車(chē)零部件行業(yè)整體解決方案,廣泛借鑒了國(guó)內(nèi)外汽車(chē)零部件企業(yè)信息化的成功經(jīng)驗(yàn)和國(guó)際先進(jìn)汽車(chē)零部件行業(yè)解決方案的特點(diǎn),充分考慮中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)所面臨的現(xiàn)實(shí)環(huán)境以及諸多個(gè)性化需求,幫助中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程,提高對(duì)客戶(hù)需求的快速響應(yīng)能力,降低生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)成本和提高工作效率,提高企業(yè)發(fā)展的核心競(jìng)爭(zhēng)力等目標(biāo),為提高中國(guó)汽車(chē)零部件企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力做出貢獻(xiàn)。 

1. 精益化生產(chǎn)流程

精益化生產(chǎn)依據(jù)客戶(hù)需求來(lái)組裝產(chǎn)品,借此拉動(dòng)前面工序的零部件加工。每個(gè)生產(chǎn)部門(mén)、工序都根據(jù)后向部門(mén)以及工序的需求來(lái)完成生產(chǎn)制造,同時(shí)向前向部門(mén)和工序發(fā)出生產(chǎn)指令,從而提高整個(gè)生產(chǎn)流程的反應(yīng)速度,降低在制品停留時(shí)間,降低成本。

 

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2. 訂單變更,快速響應(yīng)

   受汽車(chē)市場(chǎng)變化的影響,主機(jī)廠的配套計(jì)劃變化很大。汽車(chē)零部件企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃必然隨之發(fā)生變化。企業(yè)接到主機(jī)廠配套需求的變更信息后,通過(guò)海寶MES系統(tǒng)高速模擬排程,及時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,包括采購(gòu)需求、生產(chǎn)和委外加工計(jì)劃,并及時(shí)反饋到各管理部門(mén)。

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