MES系統(tǒng)LED電子看板在整個項目實施中的作用

LED電子看板系統(tǒng)是采用一種由LED點陣模塊和數(shù)碼管組合而成的新型電子化看板。

LED電子看板系統(tǒng)組成包括：

1)看板顯示終端(LED顯示屏，數(shù)碼顯示屏，全點陣顯示屏，LCD液晶屏，平板電視等)

2)看板數(shù)據(jù)采集終端，主要用于收集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)(包括光電、按鈕、收集器、條碼等現(xiàn)場的裝置)

3)液晶看板管理軟件，主要用于發(fā)布看板信息，設(shè)置看板參數(shù)及其它有關(guān)電子看板系統(tǒng)的一切內(nèi)容及數(shù)據(jù)。

一、LED電子看板系統(tǒng)主要功能：

1、數(shù)據(jù)顯示功能(內(nèi)容多樣可顯示文字、英文、數(shù)字、圖片、視頻)

2、數(shù)據(jù)輸入功能(電腦、遙控器、小鍵盤、ERP、MES、office)

3、自動計數(shù)功能(可通過人工計數(shù)器、光電裝置、條形碼等掃描設(shè)備采集數(shù)據(jù))

4、達(dá)成率=實際/目標(biāo)*100%,自動計算;

5、不良率=不良/實際*100%,自動計算;

6、目標(biāo)量可遙控設(shè)置的節(jié)拍時間自動遞增，節(jié)拍時間自動計算出當(dāng)天應(yīng)生產(chǎn)產(chǎn)量

7、設(shè)置上下班時間段(設(shè)置不同的上下班時間段，自動運行)

8、實時時鐘功能;連接電腦，RS485通訊

9、可無線發(fā)收數(shù)據(jù)，可實現(xiàn)顯示多個工位產(chǎn)量信息

10、看板數(shù)據(jù)一鍵清零

11、斷電數(shù)據(jù)保護

LED電子看板系統(tǒng)多種計數(shù)方式：

(可通過計數(shù)按鈕、腳踏開關(guān)，行程開關(guān)，光電傳感器;紅外掃描槍;繼電器常開信號;PLC輸出;電腦串口數(shù)據(jù)發(fā)送等;)

連接PC上位機LED電子看板系統(tǒng)

可以通過人機界面，顯示LED看板的內(nèi)容，可以發(fā)布緊急通知，可以瀏覽，保存，修改，刪除記錄;

可以導(dǎo)出記錄excel表格形式

例1： 通信方式PLC

A、看板與PLC的通信方式采用RS485通信方式;

B、看板通過標(biāo)準(zhǔn)三凌PLC(Q系列)協(xié)議主動訪問PLC，從而讀取實生產(chǎn)產(chǎn)量和就生產(chǎn)產(chǎn)量節(jié)拍、生產(chǎn)效率(差異)等數(shù)據(jù)信號;

C、看板內(nèi)容與PLC保持實時更新。

LED電子看板系統(tǒng)警燈報警功能

G1、當(dāng)“實際產(chǎn)量”大于或者等于“正常產(chǎn)量”時亮綠燈

G2、當(dāng)“實際產(chǎn)量”小于“正常產(chǎn)量”時亮紅燈

作為生產(chǎn)制造中“精益生產(chǎn)”的主要內(nèi)容，能夠提高車間生產(chǎn)過程控制能力，對MES的構(gòu)建以及整個車間作業(yè)流程的優(yōu)化均具有很大的作用。

MES電子看板幫助企業(yè)生產(chǎn)實現(xiàn)了可視化管理，將原來不可視的內(nèi)容可視化。通過看板管理還能夠提高制造效率、設(shè)備效率和產(chǎn)品的品質(zhì)，使得庫存、生產(chǎn)、品質(zhì)和機臺等設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，處于可控的狀態(tài)。各部門和生產(chǎn)環(huán)節(jié)的緊密合作，可視化管理、精細(xì)化管理，節(jié)省庫存。在發(fā)生問題時，可以在第一時間內(nèi)被感知，相關(guān)的人員能夠在第一時間采取措施，減少了企業(yè)的響應(yīng)時間。

對于不同的生產(chǎn)部門，電子看板具有不同的價值。

1、管理層在電子看板的幫助下，能夠隨時隨地的掌握現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況；

2、生產(chǎn)部門可以了解產(chǎn)品所在環(huán)節(jié)的生產(chǎn)作業(yè)情況和前后工序的生產(chǎn)狀況，使得生產(chǎn)能夠按照節(jié)拍進行生產(chǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率；

3、設(shè)備維護部門可以及時的掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況和整體的效率，在設(shè)備出現(xiàn)故障時，能夠第一時間發(fā)現(xiàn)問題機器的所在位置；

4、品保部門主要是對生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量進行把控，對良品率、缺陷分析和異常工序進行分析，并加以改善；

5、原料庫和運輸部門在了解線上用料情況后，可以及時的補料，避免缺料情況發(fā)生。

電子看板實現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)的進度實時監(jiān)控、現(xiàn)場拉式生產(chǎn)、生產(chǎn)節(jié)拍平衡和異常情況的反饋功能。

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