微締汽車零部件MES系統(tǒng)的功能模塊及行業(yè)目標(biāo)
REWORK 質(zhì)檢管理模塊
通過現(xiàn)場質(zhì)檢信息的實(shí)時采集,對于質(zhì)量問題的確定、原因、波及的范圍實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確定位并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品隱患的追溯和分析。
MANAGER 查詢模塊
綜合報表實(shí)時展現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場的第一手過程數(shù)據(jù),并對產(chǎn)線即時產(chǎn)量、工序產(chǎn)出率、設(shè)備和人員的作業(yè)狀況進(jìn)行匯總分析,為生產(chǎn)執(zhí)行狀況和產(chǎn)品品質(zhì)改善與提升提供了有效的評估依據(jù)。
SPC 統(tǒng)計分析模塊
通過數(shù)理統(tǒng)計和數(shù)學(xué)分析、數(shù)據(jù)挖掘等自動產(chǎn)生柏拉圖、直方圖、 Xbar 圖等各類質(zhì)量報表、圖表和報告, 并反饋到在線系統(tǒng)進(jìn)行性能分析和提高。
PACKING 包裝管理模塊
提供按照一定包裝數(shù)量自動生成包裝物條碼,自動對應(yīng)產(chǎn)品和包裝,預(yù)防漏、錯裝并自動打印包裝標(biāo)簽及裝箱單。
SHIPPING 出貨管理模塊
半成品或產(chǎn)成品出貨數(shù)據(jù)的采集,包括:現(xiàn)場收料,現(xiàn)場運(yùn)送,現(xiàn)場儲存,物料分拆、合并、指定產(chǎn)品客戶、運(yùn)輸設(shè)備等;
IQC 進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K
進(jìn)料檢驗(yàn)?zāi)K,為了從源頭進(jìn)行質(zhì)量控制, IQC負(fù)責(zé)部件、物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)。并與 SCM 連接,傳送 Real-time進(jìn)料資料。
QC 質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)K
通過對在制品的操作,當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生問題或異常時能夠采取及時的或預(yù)防的措施,從而能夠達(dá)到控制生產(chǎn),降低在制品庫存的目的。
KANBAN 模塊
通過LED 看板輸出,在加工、裝配、檢驗(yàn)現(xiàn)場,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)流程和進(jìn)度,展示當(dāng)前工序信息和完工信息。
MOVEDATA 數(shù)據(jù)接口模塊
系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與 SAP 、ORACLE 、QAD 、用友、金碟等主流 ERP 系統(tǒng)無縫集成,滿足成長型企業(yè)個性化管理的需求。
汽車零部件行業(yè)MES的目標(biāo)
以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、以集成為手段、以改善為目標(biāo),應(yīng)用當(dāng)前最領(lǐng)先的軟件平臺信息技術(shù)成就汽車零部件業(yè)生產(chǎn)管理的最佳實(shí)踐。我們結(jié)合 MES 的先進(jìn)理念和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),將世界領(lǐng)先的持續(xù)改善的方法充分融和到汽車零部件行業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)管理日?;顒又?。
作為汽車零部件行業(yè)除了向市場要效益外,內(nèi)部挖潛增效仍為一個非常重要的手段。 結(jié)合世界汽車行業(yè)以及其他制造業(yè)的生產(chǎn)最佳實(shí)踐,如何應(yīng)對如下的挑戰(zhàn),汽車行業(yè)在日后信息化過程中還有大量工作要做:
如下持續(xù)改善的方法論與MES-V解決方案緊密結(jié)合,從技術(shù)和管理兩個角度為提高生產(chǎn)信息化水平、創(chuàng)造更大的企業(yè)價值。
消減生產(chǎn)和銷售的提前期;更好,更為可靠的客戶交付承諾;最小化在制品庫存;最大化物料的利用率;市場變化的快速響應(yīng)(產(chǎn)品,工藝以及制造模式);生產(chǎn)過程中的快速響應(yīng);提高產(chǎn)銷信息的可視性;決策支持的不斷優(yōu)化。
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